日期：
2024年06月20日
“廣東造”乒乓球“出征”巴黎奧運會！憑什么？| 對話企業首席質量官
南方+ 記者 賓紅霞 彭正子 等 06-12
2024年是備受關注的奧運年，在即將舉行的巴黎奧運會上，闊別奧運會賽場16年的雙魚體育將再度作為乒乓球獨家供應商亮相。
作為一家有著70年歷史的體育器材企業，從黃埔菠蘿廟旁的小作坊“煮”出第一個乒乓球開始，到成為國內耳熟能詳、家喻戶曉的品牌，再到在世錦賽、世界杯等國際賽事上頻頻現身，對產品的不斷創新和對質量始終如一的精益求精是雙魚體育跨越大半個世紀仍舊保持生機活力的法寶。
本期對話企業首席質量官，我們走進雙魚體育，聽廣州雙魚體育用品集團有限公司首席質量官蘇遠亮講述雙魚“奧運球”背后的質量密碼。
復盤沉淀15道質檢工序
南方+：雙魚體育的PAR40+巴黎球成為2024巴黎奧運會比賽官方指定用球，這個球有什么亮點？
蘇遠亮：按照國際乒聯的要求，乒乓球的彈性公差要小于25毫米，重量公差要小于0.1克，圓度公差要小于0.24毫米，硬度公差要小于0.15毫米。我們在這個基礎上做了更進一步的優化。舉一個例子，我們把公差更進一步縮小，比如彈性公差，我們會縮小到4毫米以內，重量的公差縮小到0.015克，然后硬度公差縮小到0.03毫米，圓度公差縮小到0.04毫米。公差越小，乒乓球的落點和飛行軌跡，都會越精準。
南方+：時隔16年與奧運再度牽手，雙魚做了哪些努力？
蘇遠亮：這16年，雙魚人的不懈努力和堅持，讓雙魚在眾多供應商之中脫穎而出，成為2024年巴黎奧運還有巴黎殘奧會的乒乓球獨家供應商。在這16年里，雙魚的器材是各大賽事的常客，也經過了上百次賽事的檢驗。每一次賽事后，我們都會進行復盤，并收集相關意見建議。根據反饋，我們會做一些參數上的調整或者是工藝上的調整，然后逐漸形成了雙魚現在獨有的15道工序的檢測。
南方+：15道工序主要體現在哪些方面？
蘇遠亮：包括乒乓球的重心、彈性、圓度、硬度等。舉個例子，比如檢測重心，一個小小的球，其實是有一條中線和南北極的， 我們設置了三道檢測關卡，正面正南極滾，還有北極滾，也就是豎滾，還有側滾等，我們對每個球都會千挑萬選，這個過程中我們還采用了自主研發制造的設備。球體越小意味著參數越小，工藝難度更高。我們是在日復一日的沉淀中總結出15道工序，比業界普遍的檢測程序更復雜、要求更嚴格一點。
形成全員品質監督理念
南方+：雙魚以質量過硬聞名，企業一直以來是如何進行質量管理的？作為首席質量官，您堅守的理念是什么？
蘇遠亮：我們現在以ISO9000和全面質量管理這兩大體系為基礎。我們還設立了一個質量優秀獎，鼓勵下道工序的員工發現上道工序的質量缺陷，促進員工發揮主觀能動性，逐步形成了一個全員品質監督的理念，促進產品質量可持續優化，達到精益求精的效果。
南方+：下道工序監督上道工序這種流程是從什么時候開始實行的？
蘇遠亮：我們從2015年就開始運用這個模式。產品質量是做出來的，不是靠檢出來的，很多時候需要發揮員工的自主性。員工作為直接面對產品的人，更容易發現和發掘問題。他們接觸多了，經驗也多，能夠提出一些想法。可能一名員工提出的一個細微改變就能夠產生類似蝴蝶效應的巨大作用，也會讓公司更有活力。
南方+：工作至今，據您觀察，雙魚質量控制、質量檢測流程或方法有沒有發生什么改變？
蘇遠亮：質量體系是不斷優化和更新的。我剛進雙魚的時候，產品生產是半自動化的，到現在，有很多產品生產都實現了全自動化，那么質量體系也要隨之變化。因為質量體系是一個手段，它是對產品的品質進行監督的手段，所以它一定要貼合生產的情況，包括人、機、物、法、環5個環節，才能起到監督作用。
南方+：生產線自動化程度的提高，對產品質量的把控有什么影響？
蘇遠亮：自動化水平越高，標準模塊化工作的水平也越高，意味著產品不再因人工的影響而出現指標上的偏差，所以全自動化生產是以后的趨勢。雙魚也是按照這個趨勢一步一步發展，例如我們正在進行數字化一期的建設，包括自建商城、WMS倉儲系統等。
南方+：我們看到，除了乒乓球以外，雙魚還生產和提供多種類型的產品和服務。經營業務范圍的擴大，對企業的質量管理是否帶來了挑戰？
蘇遠亮：雙魚目前的戰略是“一主兩翼”，也就是以體育器材制造業為主體，大力發展體育服飾業，全力拓展體育服務業。經營上的轉變肯定會面臨很多挑戰，產品質量也是其中尤為關鍵的因素。產品線的不斷擴張，更需要我們的質量管理做得更加全面，還要精細化。在“一主兩翼”的情況下，我們需要在保證產品質量的基礎上，更多關注服務的質量，以及品牌價值。隨著市場的競爭越來越激烈，我們要從質量方面引進更加創新的手段，還有一些更大膽的嘗試，才能確保產品的競爭力能夠在行業內持續穩定增長。
南方+：更全面、更精細化地進行質量管理是如何落實的？
蘇遠亮：舉個例子，例如現在行業內的傳統方式是以經驗去進行檢驗，但是很多東西比較模糊，所以我們需要將質量的檢驗標準進行具象化，也就是需要去制定標準作業流程。例如制作一份標準作業指導書，讓每個員工都能清晰地第一時間判斷產品是否合格。確定標準參數，能讓每個人都成為質檢員，不需要再從主觀經驗上去判定，這樣才能確保產品的一致性和規范性。這個過程其實也是需要花很多精力，通過大量依據或者一些資料佐證，把任何細節都規范起來，確保每個產品出廠時候標準相同、品質相同。
帶動產業上下游質量提升
南方+：將經驗轉化為標準需要很多的功夫和對細節的把控，這個過程由誰來主導？
蘇遠亮：從質量的角度，我們會分成QA（質量保證），主要負責質量策劃；還有QC（品質控制），負責質量監督和檢驗。QA會主導整個質量體系的建立和更新以及優化等等，QC作為執行者，則遵循文件要求一一落實。只有這樣才能相輔相成地完成一整套質量監督流程。
南方+：一直以來雙魚做了很多創新和變革，比如乒乓球的材質和生產工藝等，是什么在不斷驅動雙魚進行創新？
蘇遠亮：從1975年雙魚推出首個“三星”硬質乒乓球，到2015年推出了v40+三星乒乓球，再到現在2024年推出的巴黎奧運球，其實品質創新貫穿了雙魚的整個發展歷程。之所以不斷進行創新，市場需求的變化是一個很重要的因素。大家都知道，乒乓球是國球，會打乒乓球的人在國內很多，意味著消費者對球的品質期待也很高，倒逼企業進行創新改革。其次材料的更新迭代、工藝的更新迭代，包括設備的更新迭代也是很重要的因素，直接導致了乒乓球的品質逐步向上的趨勢。
南方+：對于上下游供應商提供的產品，雙魚怎樣確保質量水平達到標準？
蘇遠亮：我們會進行供應商質量控制。一是需要驗廠，接著從價格、質量、服務等方面做一個全方位的評審。此外，我們每年都會做一個供應商評審，對眾多供應商之中進行等級區分，對不合格的供應商進行剔除。尋源是其一，來貨以后，進倉前也必須檢查，這就是我們目前正在實施的基本模式。
【采寫】南方+記者 賓紅霞 彭正子
【拍攝】南方+記者 賓紅霞
【設計】潘潔 譚唯
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